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閥門首要零件材料

2019-11-15 06:30   评论:22 点击:875
製造閥門零件材料很多,包括各種不同牌號的玄色金屬和有色金屬及其合金、各種非金屬材料等。

製造閥門零件的材料要根據下列身分來選擇:1、工作介質的壓力、溫度和特性 。2、該零件的受力情況和在閥門結構中所起感化 。3、有較好的工藝性。4、在滿足以上條件情況下,要有較低的本錢。第一部分閥體、閥蓋和閥板(閥瓣)的材料閥體、閥蓋和閘板(閥瓣)是閥門首要零件之一,直接承受介質壓力 ,所用材料必須符合“閥門的壓力與溫度等級”的規定。常用材料有下麵幾種 :

一、灰鑄鐵:灰鑄鐵適用於公稱壓力PN≤1.0MPa,溫度為-10℃~200℃的水、蒸汽 、空氣、煤氣及油品等介質。灰鑄鐵常用牌號為:HT200、HT250、HT300、HT350。

二、可鍛鑄鐵 :適用於公稱壓力PN≤2.5MPa,溫度為-30~300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質,常用牌號有:KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10。

三、球墨鑄鐵 :適用於PN≤4.0MPa,溫度為-30~350℃的水、蒸汽、空氣及油品等介質。常用牌號有:QT400—15、QT450—10 、QT500—7。

鑒於目前國內工藝水平,各廠參差不齊,用戶又往往不易檢驗。根據經驗,建議PN≤2.5MPa,閥門還是采用鋼製閥門為安全。四、耐酸高矽球墨鑄鐵:適用於公稱壓力PN≤0.25MPa,溫度低於120℃的腐蝕性介質。

五、碳素鋼:適用於公稱壓力PN≤32.0MPa,溫度為-30~425℃的水、蒸汽、空氣、氫 、氨、氮及石油成品等介質。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優良鋼20、25、30及低合金結構鋼16Mn。

六 、銅合金:適用於PN≤2.5MPa的水、海水、氧氣 、空氣、油品等介質,和溫度-40~250℃的蒸汽介質,常用牌號為ZGnSn10Zn2(錫青銅),H62、Hpb59—1(黃銅)、QAZ19—2、QA19—4(鋁青銅)。

七、高溫銅:適用於公稱壓力PN≤17.0MPA、溫度≤570℃的蒸汽及石油產品 。常用牌號有ZGCr5Mo,1Cr5M0.ZG20CrMoV,ZG15Gr1Mo1V,12CrMoV,WC6,WC9等牌號。具體選用必須按照閥門壓力與溫度規範的規定。

八、低溫鋼,適用於公稱壓力PN≤6.4Mpa,溫度≥—196℃乙烯,丙烯,液態自然氣,液氮等介質,常用牌號)有ZG1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9

九、不鏽耐酸鋼,適用於公稱壓力PN≤6.4Mpa、溫度≤200℃硝酸,醋酸等介質,常用牌號有ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素>第二部分密封麵材料密封麵是閥門最關鍵的工作麵,密封麵質量的好壞關係到閥門的使用壽命,通常密封麵材料要考慮耐腐蝕,耐擦傷,耐衝蝕 ,抗氧化等身分。

通常分兩大類:

(一)軟質材料1、橡膠(包括丁睛橡膠,氟橡膠等)2、塑料(聚四氟乙烯,尼龍等)

(二)硬密封材料1、銅合金(用於低壓閥門)2 、鉻不鏽鋼(用於普通高中壓閥門)3、司太立合金(用於高溫高壓閥門及強腐蝕閥門)4、鎳基合金(用於腐蝕性介質)第三部分閥杆材料閥杆在閥門開啟和封閉過程中,承受拉、壓和扭轉感化力,並與介質直接接觸,同時和填料之間還有相對的摩擦活動,是以閥杆材料必須保證在規定溫度下有足夠的強度和衝擊韌性,有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性,和良好的工藝性。

常用的閥杆材料有以下幾種。

一、碳素鋼用於低壓和介質溫度不超過300℃的水、蒸汽介質時,一般選用A5普通碳素鋼。

用於中壓和介質溫度不超過450℃的水、蒸汽介質時,一般選用35優良碳素鋼。

二、合金鋼用於中壓和高壓,介質溫度不超過450℃的水、蒸汽 、石油等介質時 ,一般選用40Cr(鉻鋼)。

用於高壓、介質溫度不超過540℃的水、蒸汽等介質時,可選用38CrMoALA滲氮鋼。

用於高壓 、介質溫度不超過570℃的蒸汽介質時,一般選用25Cr2MoVA鉻鉬釩鋼 。

三、不鏽耐酸鋼

用於中壓和高壓、介質溫度不超過450℃的非腐蝕性介質與弱腐蝕性介質 ,可選用1Cr13、2Cr13、3Cr13鉻不鏽鋼。

用於腐蝕性介質時 ,可選用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti等不鏽耐酸鋼和PH15-7Mo沉澱硬化鋼。

四 、耐熱鋼

用於介質溫度不超過600℃的高溫閥門時,可選用Cr10Si2Mo馬氏體型耐熱鋼和4Cr14Ni14W2Mo奧氏體型耐熱鋼。第四部分閥杆螺母材料閥杆螺母在閥門開啟和封閉過程中,直接承受閥杆軸向力,是以必須具備一定的強度。同時它與閥杆是螺紋傳動,要求摩擦係數小,不生鏽和避免咬死現象。

一、銅合金

銅合金的摩擦係數較小,不生鏽,是目前普遍采用的材料之一 。對於Pg<1.6Mpa的低壓閥門可采用ZHMn58-2-2鑄黃銅。對於Pg16-6.4Mpa的中壓閥門可采用ZQAL9-4無錫青銅 。對於高壓閥門可采用ZHAL66-6-3-2鑄黃銅。

二、鋼當工作條件不許可采用銅合金時,可選用35、40等優良炭素鋼,2Cr13、1Cr18Ni9 、Cr17Ni2等不鏽耐酸鋼。工作條件不許可指下列情況。

1、用於電動閥門上 ,帶有瓜形離合器的閥杆螺母,需要進行熱處理獲得高的硬度或表麵硬度。

2、工作介質或四周環境不適合選用銅合金時,如對銅有腐蝕的氨介質。

選用鋼製閥杆螺母時,要特別重視螺紋的咬死現象。admin2006-06-2723:12[replyview]第五部分緊固件、填料及墊片材料一、緊固件材料緊固件首要包括螺栓、雙頭螺栓和螺母。緊固件在閥門上直接承受壓力,對防止介質外流起關首要感化,是以選用的材料必須保證在使用溫度下有足夠的強度與衝擊韌性。

根據介質壓力和溫度選擇緊固件材料時可按表5-1選擇。

選用合金鋼材料時必須經過熱處理。對緊回件有特殊耐腐蝕要求時,可選用Cr17Ni2、2Cr13、1Cr18Ni9等不鏽耐酸鋼 。

二、填料材料在閥門上,填料是用來充填閥蓋填料室的空間,以防止介質經過閥杆和閥蓋填料室空間泄漏。

1、對填料的要求1)耐腐蝕性好,填料與介質接觸,必須能耐介質的腐蝕。2)密封性好,填料在介質及工作溫度的感化下不泄漏。3)摩擦係數小,以減小閥杆與填料間的摩擦力矩。

2、填料的種類填料可分為軟質填料及硬質填料兩種:

1)軟質填料:係由植物質,即***、亞麻、棉、黃麻等,或由礦物質,即石棉纖維,或由石棉纖維內夾金屬絲和外塗石墨粉等編織的線繩,也有壓成的成型的填料,和近年來新發展的柔性石墨填料材料。植物質填料較便宜,常用於100℃以下的低壓閥門;礦物質填料可用於450-500℃的閥門。近年來使用橡膠O型圈做填料的結構在慢慢推廣,但介質溫度一般限製在60℃以下。高溫高壓閥門上的填料也有采用純石棉加片狀石墨粉壓緊而成的。

2)硬質填料 :即由金屬或金屬與石棉、石墨混合而成的填料和聚四氟乙烯壓合燒結而成型的填料,金屬填料使用較少。

3、填料的選擇選擇填料要根據介質、溫度和壓力來選擇,常用的材料有以下幾種:

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